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关于压管机的安装与调试
发布时间:2022/1/6
压管机的安装与调试



压管机的工作原理



油泵安装在油箱内,浸泡在液压油中,达到科学散热、静音的设计目的。油泵在电机的驱动下,输出液压油推动扣筒内的柱塞运动,使模座径向收缩,从而实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀反转,油缸内柱塞反向运动,模具打开,胶管扣合。



搬运:压管机适合叉车搬运,压管机底部受力。禁止倒置压管机。禁止抬起压管机的机头和、电机的电气箱。



安装:压管机应水平放置在稳定的基础上,并接地。



注油:打开油箱盖,向油位计2/3位置加入68#抗磨液压油。



通电:将电源线接至管压机指定电源,启动电机观察转向,电机转向应与电机标示方向一致。如果电机的方向与标注的方向不一致,请改变两根电源线的位置。



使用时候注意事项:不要让其他异物进入压管机头部,接头尽量放在模具中心,而不是压在六角螺母上。



千分尺:用于调节带扣软管的收缩率。逆时针半周多按1毫米,顺时针半周少按1毫米。



压力调节:压管系统的最大压力为31.5Mpa,由溢流阀调节。顺时针调节压力增大,逆时针调节压力减小(出厂时已调节好,必要时可自行调节)。



开模速度的调整:开模速度的速度由分流阀控制,分顺时针、加速、逆时针三种,但开模速度过快会增加噪音,不超过10Mpa(出厂时已调整,必要时可自行调整)。



每次工作完成后,必须最大限度地打开8个模座,使弹簧保持打开状态,油缸保持泄压状态,延长油封的使用时长。



工作人员应遵守压管机的操作注意事项,这样可以更好地达到扣合效果。

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发布日期:2022/1/6 所属类别:新闻资讯

压管机的安装与调试



压管机的工作原理



油泵安装在油箱内,浸泡在液压油中,达到科学散热、静音的设计目的。油泵在电机的驱动下,输出液压油推动扣筒内的柱塞运动,使模座径向收缩,从而实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀反转,油缸内柱塞反向运动,模具打开,胶管扣合。



搬运:压管机适合叉车搬运,压管机底部受力。禁止倒置压管机。禁止抬起压管机的机头和、电机的电气箱。



安装:压管机应水平放置在稳定的基础上,并接地。



注油:打开油箱盖,向油位计2/3位置加入68#抗磨液压油。



通电:将电源线接至管压机指定电源,启动电机观察转向,电机转向应与电机标示方向一致。如果电机的方向与标注的方向不一致,请改变两根电源线的位置。



使用时候注意事项:不要让其他异物进入压管机头部,接头尽量放在模具中心,而不是压在六角螺母上。



千分尺:用于调节带扣软管的收缩率。逆时针半周多按1毫米,顺时针半周少按1毫米。



压力调节:压管系统的最大压力为31.5Mpa,由溢流阀调节。顺时针调节压力增大,逆时针调节压力减小(出厂时已调节好,必要时可自行调节)。



开模速度的调整:开模速度的速度由分流阀控制,分顺时针、加速、逆时针三种,但开模速度过快会增加噪音,不超过10Mpa(出厂时已调整,必要时可自行调整)。



每次工作完成后,必须最大限度地打开8个模座,使弹簧保持打开状态,油缸保持泄压状态,延长油封的使用时长。



工作人员应遵守压管机的操作注意事项,这样可以更好地达到扣合效果。
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